南方电网打通设备并网“最后一公里”

       6月28日，“零缺陷”示范工程——220千伏沛然变电站顺利投入运行，标志着广东电网公司东莞供电局创新“零缺陷”移交模式取得质的飞跃和试验性成功。一组数据令人欣喜：目前为止，220千伏沛然变电站、110千伏龙盘变电站、220千伏道岭变电站，局放和耐压试验均一次性通过，这是GIS设备现场施工安装工艺的重大突破，为困扰全网多年的GIS设备现场质量管控找到了一套行之有效的解决办法。
       东莞供电局按照南方电网公司党组书记、董事长李庆奎提出的“结合实际大胆探索、先行先试”的指示精神，积极探索技术攻关，以争当检修专业排头兵为目标着力打造GIS设备的自主检修核心能力。在基建工程建设方面，为全面提升GIS设备自主检修核心能力，提高GIS设备装备质量，突破GIS设备耐压通过率低的瓶颈，该局以220千伏沛然站“零缺陷”移交示范工程建设为契机，坚持抓牢技术领先、补齐质量短板、强化管理基础的工作方法，导入资产全生命周期及精益管理理念，以完善工程建设设备监造、安装调试等关键环节管理为抓手，解决了GIS设备质量问题瓶颈，有力提升GIS设备自主检修核心能力和基建工程GIS管控能力，提高电网、设备运行可靠性。
       思变扭转窘境势在必行
       GIS设备作为高度集成的配电装置，在珠三角地区应用十分广泛。东莞具有典型的珠三角城市特点，土地面积有限，因而GIS设备的使用率非常高。近来年，由于GIS设备质量问题频发，其在工作中出现缺陷的概率较高，俨然已成为基建和生产环节中最让人“揪心”的一个主设备。
       220千伏双岗变电站工程因GIS设备传动机构锈蚀、壳内存在雪花斑、现场交接耐压试验不通过导致投产时间推后5个月；220千伏新和变电站工程、彭洞至跃立工程GIS现场交接耐压试验多次不通过导致分别影响工期6个月及5个月……面对一组组触目惊心的数据，东莞供电局物流服务中心履约品控分部专责赖伟锋坦言：“数据冰冷，添万斤重担。”
       宁可一思进，莫在一思停。东莞供电局没有等、靠、要，这是因为他们长期以来潜藏于心的危机意识。2014年，作为南方电网公司试点，东莞供电局在220千伏陈屋变电站开展检修规范化试点工作，如此大规模的检修工程在南方电网公司尚属首次，在全国范围也甚为罕见。在试点工作中，该局进一步梳理了检修规范流程，依据南方电网公司设备检修管理和规程，按照开展设备状态评价、制定设备间检修需求计划、确定设备检修策略、制定年度检修计划、制定班组工作计划、开展检修工作、形成闭环管理的“七步法”开展，有效改善设备健康状况，及时扭转设备超期未修的窘境。
       先行创新GIS安装模式
       盯住“痛点”下苦功，瞄准“难点”谋长远。尤其对于设备构成复杂的东莞电网而言，唯有思变，唯有先行，唯有实干，才能持续扭转被动局面。于是，今年，该局继续主动向前迈出一步，在全网首创供应商现场安装GIS设备工作机制，首次将GIS设备生产车间的无尘环境、生产工艺和质量管理有效延伸到现场质量控制，以更专业的技术实施220千伏及110千伏GIS设备现场安装，实现将“总装车间”搬到“项目工地”。
       进入沛然变电站GIS设备室，笔者在现场看到，生产厂家的8名技术骨干正在聚精会神地对GIS设备进行接线。“220千伏和110千伏GIS设备将由他们完成安装和调试。现场将参照生产车间内的制造标准和质量控制，除配置风淋系统、在地面铺设彩条布、在窗户封闭垫板外，同时用粉尘仪每日测粉尘量和温湿度并定期开展装配检查，保证施工环境的温湿度、洁净度符合安装要求。”施工项目经理李元胜说。
       虽然将GIS设备安装调试交由设备供应商，但该局对安装质量管理从未放松。从源头把控设备品质尤为重要，根据供应商的生产计划，实施物资设备全生命周期的技术管控，定期开展飞行检查和突击抽检，保证设备“零缺陷”出厂。
       针对在技术层面提高设备质量的问题，该局与供应商联手开展技术创新，首次在220千伏GIS设备导体内屏蔽层表面采用硬质阳极氧化处理，导体外及屏蔽表面采用涂漆工艺。经过试验，设备绝缘性能及通流能力可提高5%，杜绝轻微放电，极大提升设备运行的安全可靠性。由于严格把控设备安装质量关，沛然站土建及设备安装质量优良，耐压交接试验一次性通过。
       实干拒绝设备带“病”入网
       “过去，厂家和施工单位之间的工作界面并不清晰。”东莞供电局副局长黄伟杰说，“厂家将设备运过来交给施工单位，厂家的任务就完成了，施工单位安装完成后交接试验通不过，整改时就说是厂家设备的问题，而厂家则说是安装过程的问题，两家就会扯皮。”该局依据南方电网公司《关于印发<执行gis（hgis）设备新技术规范的原则意见>的通知》中的在建工程执行新技术规范的56条分类处理意见（以下简称“56条”）要求，梳理220千伏沛然GIS设备技术协议与“56条”要求的差异，共与GIS供应商协商落实45项技术规范要求，签订补充技术协议，从源头上把控GIS设备品质。此外，针对工程建设与生产运维存在分歧较大的44项问题，该局统一了生产运维与工程建设标准，全面梳理了生产与建设分歧差异，形成《基建线、生产线验收标准差异化问题汇总表》，统一了生产运维与工程建设工作标准，初步破解了长期以来生产与基建的分歧。
       通过此次沛然变电站的试点，基建和生产条线的配合更加紧密。首先是统一了“零缺陷”移交的标准，明确了缺陷的定义。其次，在验收标准上也达到了统一，在对技术指标的把握上双方都会共同参与。“过去，生产与基建好比上下游关系，而现在双方沟通更加密切，衔接也更趋成熟。”在这个基础上，就能真正做到“零缺陷”，避免“带病入网”，于设备本身而言，其全生命周期的使用率也得以提升，并能长期处于良好的运行状态。
       下一阶段，东莞供电局将总结提炼沛然变电站GIS设备质量管控试点工作经验，形成有效的基建工程GIS质量管控工作机制及业务指导书，逐步在该局各主网项目全面推广应用。此外，通过“检修班组+施工单位+设备厂家”的检修方式开展自主检修，不断提升检修班组的参与力度和比重。