常言道，“天有不测风云”，在雷电多发季节和地区，电站的雷电预防措施显的尤为关键。这常常成为电站是否能正常运行的关键举措和重要保障之一。大部分电站在防雷措施上采用的架设避雷器，其中最常用的是氧化锌避雷器。然而，任何设备都有发生故障的危险。我们由应当如何防范氧化锌避雷器故障？一旦发生故障由如何迅速找到故障点并排除呢？
首先简单介绍氧化锌避雷器：
氧化锌避雷器主要是在1000kV以下广泛运用的一种设备。
主要是为了防止雷电波对变电站电气设备造成损坏的一种常用防雷装置。其不仅具有优秀的非线性伏安特性，而且造价低、无间隙、无续流、通流能力大、性能稳定。但是也时有发生击穿和爆炸等事故。
常见故障主要是由于密封不良所造成的。
原因分析：氧化锌避雷器密封不良主要产生于产品的生产过程中。如氧化锌避雷器阀片烘干不彻底，含水分。或者装配时，避雷器的密封垫圈安放位置不当甚至没有安装。有些厂家使用的材料不合格，如使用的瓷瓶质量差，带有看不见的小孔也会造成水分渗入，使其内部受潮。
防范措施：为了防范避雷器密封不良，用户在使用前，应进行严格的密封性测试。另外，在氧化锌避雷器运行维护过程中，特别是在雷雨后，要加强对避雷器的巡视以便及时发现异常情况。在采用氧化锌避雷器测试仪对避雷器进行定期预防性试验时，试验人员要认真仔细分析试验数据。因为避雷器受潮时，可能外观上看不出任何问题，但是只有通过试验数据才能发现内部的缺陷。
其次造成的原因有：内部阀片老化
原因分析：阀片老化一般产生于运行过程中。由于避雷器阀片的均一性差，其老化程度不尽相同，就会使得阀片电位分布不均匀。运行一段时间后，部分阀片首先劣化，造成避雷器泄漏电流和功率损耗增加。
由于电网电压不变，氧化锌避雷器内其余正常阀片负担加重，导致其老化速度加快。这样就形成了一个恶性循环，最终导致该氧化锌避雷器发生内部击穿发生单相接地或者避雷器本体爆炸事故。
造成氧化锌避雷器阀片老化加速的另外一个原因是氧化锌避雷器持续运行电压偏低。这将导致运行过程中，特别是系统发生单相接地时，大大加重氧化锌避雷器负荷，造成阀片快速老化。
防范措施：针对氧化锌避雷器阀片老化问题，除了要求厂家改进生产工艺，提高阀片的均一性外，还要在设计选型时选择具有足够的额定电压和持续运行电压的避雷器。另外，在巡视时，不仅要查看避雷器的外观是否有破损闪络等现象，还要抄取避雷器的泄漏电流值并将其与初始值进行对比，如果数值偏大应及时上报缺陷，并给予处理。
为保证氧化锌避雷器能正常运行，维护电站和输电线路的稳固运行，需要定期进行氧化锌避雷器检测，为提高检测的准确性和及时性，可采用ZC-710B氧化锌避雷器带电测试仪进行检测。优质的氧化锌避雷器测试仪应当能实现带电检测和停电检测，能及时发现其存在的危险缺陷，能克服相间干扰影响，提高检测准确性等特性。
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